多⼯位⾮标旋转销盘试验机

在机械零部件、汽车配件、航空航天材料等领域的摩擦磨损性能检测中，多工位非标旋转销盘试验机是应对复杂、特殊测试需求的核心设备。不同于标准化设备，其 “非标定制" 特性可精准匹配不同行业的特殊工况，广泛应用于科研机构、制造企业的材料研发与产品质量验证，为特殊场景下的摩擦学研究提供定制化测试支持。

设备构造以 “多工位并行 + 非标适配" 为核心，主要包含多组可定制测试单元、精准传动系统、工况模拟模块与数据采集分析系统。测试单元数量可根据需求设定（常见 4-8 工位），每组单元均配备可更换的销、盘夹具，能适配不同尺寸、材质的测试样品；传动系统采用伺服电机驱动，旋转速度可在 0.1-3000r/min 范围内精准调节，满足低速磨损到高速摩擦的测试需求；工况模拟模块支持定制化改造，可模拟高温（-50℃-800℃）、高压（0-500N）、腐蚀介质（酸碱溶液、润滑油）等特殊环境，还原产品实际工作场景；数据采集系统实时监测摩擦力、磨损量、温度等参数，精度达 ±0.01N，数据误差控制在 3% 以内，确保测试结果可靠。

性能优势上，多工位设计使设备可同时开展不同参数或相同参数的平行测试，测试效率较单工位设备提升 3-7 倍，大幅减少实验周期；“非标" 特性是核心亮点，能针对特殊样品（如异形销盘、超硬材料）定制夹具，针对特殊工况（如深海高压、高温燃气环境）改造测试腔，解决标准化设备无法覆盖的测试难题。此外，设备支持模块化扩展，可根据后续需求增加振动模拟、真空环境等功能，灵活性强。

实际应用中，该设备可完成多种特殊测试：在汽车刹车片研发中，模拟高温刹车工况，测试刹车片与刹车盘的摩擦系数变化；在航空发动机零部件检测中，模拟高温燃气环境，评估合金材料的磨损抗性；在医疗器械领域，模拟体液腐蚀环境，测试植入件材料的摩擦磨损性能。